履帶式挖掘機使用(yòng)的邊梁産品爲我公司關鍵産品，客戶關注度高(gāo)。爲适應市場，保證快(kuài)速響應，減少浪費，提高(gāo)生産效率，精益化管理(lǐ)，2015年8月至12月，公司針對(duì)該生産區(qū)域開(kāi)展了(le)工(gōng)藝布局優化項目，該項目由東嶽黑帶主導，團隊利用(yòng)卡特CPS管理(lǐ)工(gōng)具，以消除浪費爲最終目的，該項目總投資約15.2 萬元人民币，達到(dào)了(le)預期效果。

     項目團隊先期組織生産、技術、質量人員進行現(xiàn)場的浪費識别，共計(jì)識别了(le)15處浪費，其中包括：

        Ø P（人員）：2項

Ø Q（質量）：2項

Ø V（速度）：5項

Ø C（成本）：6項

     基于該15項問題點進行改善，主要改進和(hé)收益包括：

Ø 生産線U型布局，單工(gōng)位修改爲雙工(gōng)位并排焊接，縮短拼點區(qū)域到(dào)焊接區(qū)域的距離；

   共縮短周轉距離300公裏/年，場地利用(yòng)率提升100%。

      Ø 三坐(zuò)标并入價值流，超大(dà)挖産品并入生産線，制作(zuò)輸送帶進行工(gōng)件運輸；

    共縮短轉運距離400公裏/年，降低(dī)叉車費用(yòng)3000元/年，所占用(yòng)場地由2528平方米縮減至2020平方米，節省出508平方米的空(kōng)間。

     目前該項目已經關閉，鑒于該項目取得的成果，公司領導給予了(le)肯定，同時(shí)要求将該項目的經驗拓展到(dào)其他(tā)區(qū)域，以此提升公司的工(gōng)藝布局管理(lǐ)，目前相關工(gōng)作(zuò)正在準備中。 

團隊成員現(xiàn)場評定工(gōng)藝布局

 車間工(gōng)藝布局改善成果